覆蓋（gài）是在型腔表麵（miàn）流動塗層過程中，由兩個或（huò）多個流動塗層從上到下（xià）或從左到右產生的疊（dié）加紋理。原因:主要是由（yóu）高砂模（mó）溫度、高（gāo）塗料粘度、低流量塗料（liào）流量、多流量塗料引起的。解決方案:1.剛剛經過混砂機（jī）的砂模溫度較高。不要（yào）立即流動。根據具體情況，用空氣冷卻（què）。2.降低防火塗料（liào）的（de）波美度，提高流動性。3.增加流量，避免多流塗層。通過製作不同規格的流動塗布機（jī），可以合理地控製流量。在選擇泵時，揚程和流量應稍微高一點。液體（tǐ）流動的壓力很大。可通過控製開關等部位控（kòng）製流量，實現優質（zhì）防火塗（tú）料所需流量。

牆（qiáng）麵如果是（shì）濕的（de），一方麵，剛建成的水泥（ní）或（huò）砂漿中的水分並沒（méi）有完全消失。另一方麵，環境過於潮濕或下（xià）雨會造成濕度過大。牆麵過濕會影響防火塗料表麵的附著力（lì），引（yǐn）起起泡、裂紋、褪色（sè），促進模具生長。而在水的蒸發和幹燥過程中，牆壁上的（de）鹽、堿會滲出（chū）並積累（lèi）在表麵上，對優質防火塗料表麵造成損害，褪色。因此，牆體施工前的濕度限（xiàn）製在6%以內。水泥牆成型及砂漿澆築後應至少有28天（tiān）的養護期，使水泥完全固化，尺寸穩定，牆麵堿滲出並（bìng）在粉刷前清理幹淨。

1.若高度超過2米（mǐ），應按要求安裝人字梯（tī）。人字梯應經常檢（jiǎn）查，發現有（yǒu）裂縫、腐（fǔ）爛、楔子（zǐ）鬆動、缺塊等，切勿（wù）使用。2.施工前（qián）應集中對工人進行安全教育和書麵供述。3.嚴禁在施（shī）工（gōng）現場設（shè）置防火塗料（liào）材料倉（cāng）庫，場地（dì）外（wài）的油漆倉庫應具備充足的消防設施。4.建築（zhù）工地應張貼禁止燃放煙花爆竹及（jí）禁止安全（quán）的標語，並在工地設置（zhì）專職安全（quán）主任（rèn），監督及確保工地不發生明火。5.每天完成工作後，不得留下油漆材料。剩餘的優質防火塗（tú）料不允許隨意掉（diào）落，應集中處理。6.有專人灑（sǎ）水（shuǐ）清洗現場，無粉塵汙染。用濕布把灰塵（chén）擦掉。7.根據不同的噪聲敏感區域，在施工現場周圍選（xuǎn）擇低噪聲設備或其他措施，施工作業時間（jiān）按照國家有關規定控製。8.油漆作（zuò）業時，操作人員應佩戴防毒麵具、麵罩、手套等相應防護裝備。

由於優質防火（huǒ）塗料是觸變流體（tǐ），因此具有網狀結構和屈服值。屈服值和粘度是引（yǐn）起塗料積垢的兩個主要因素。油漆產率值過（guò）高，粘度過高，導致油漆流動性差。油漆沿著（zhe）砂模（mó）流動時產生的流痕，遇到凹槽時會累積，導致砂模的邊角不（bú）清晰。砂型傾斜角不合適，防火塗料不會向下流動，造（zào）成堆積。由於壓力不足，流速緩慢，造成（chéng）積累。采取措施:從現場操作的角度來看，應降低油漆（qī）的波美度。從油漆本身的考慮（lǜ），應降低油漆的屈服值和粘度。砂型放置角度要求:用吊車（chē）將砂型以75-90度（dù）的角（jiǎo）度吊到（dào）漆槽上方的（de）水平位置，進行流動（dòng）塗裝。增加（jiā）流塗杆頭和軟管的橫截麵積，以增加流量。增加風壓可以增加（jiā）流量。為了獲得合適的塗層（céng）厚度，塗料從流動塗布機流出的速度應為100-200mm/s。

油漆流動（dòng）性差，粘（zhān）度（dù）高，防（fáng）火塗料向下（xià）流動不能滴下，造成嚴重的流痕;當塗料流出時（shí），壓力過高，流塗棒與腔體表麵距離過近，塗料液會影響塗料表麵，出現不均勻的（de）痕跡;優質防火塗（tú）料流動小，流動不穩定（dìng），空腔表麵會形成流（liú）動痕跡。解（jiě）決方案:1.流動塗布時，采用大流量快速從上到下流動，不要長時間停留在砂麵上。2.提高塗層的流動性和流平性，降（jiàng）低粘度。3.增加流塗杆頭與（yǔ）腔體表麵的距（jù）離，一般為18-25mm。4.使用扇形氣流覆蓋杆頭。